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仓体变形原因来啦,别在傻傻不知道啦!

点击数: 发表时间:2021-05-27 15:00
 
       随着国家环境保护政策的实施,储存粉状材料和骨料的钢板库工程越来越多,在仓库工程采用电动导向链上升或液压上升的条件下,为了保持仓库成型的美观,控制仓库变形尤为重要。钢板仓厂家根据现场施工经验,谈仓库变形的原因和控制措施。
      根据现场施工经验,库体变形的原因主要有以下几点
1、垫脚槽钢的高度不一致。出库前,一般在埋入法兰的上部环向均布脚槽钢,仓库的负荷位于脚槽钢,高度不均匀支撑点受力不均匀,仓库局部变形严重。
2、仓库钢板加工前方板和方板尺寸偏差大,两个仓库板间距过大或过小,强力组合,局部变形。
3.由于焊接技术措施不当,焊接应力集中,局部变形。
根据以上分析原因,应采取以下措施
 
钢板仓厂家
 
1、垫脚槽钢的高度保持水平。平整平台垫脚槽钢的高度,确保各平台槽钢的高度一致,使仓库板承受上部负荷,小限度地减少仓库的变形。同时,内部提升耳朵尽量靠近纵向强化肋或环向强化肋,或者在耳朵根部增加方板,增加与仓库体的接触面积,减少仓库体局部受力不均引起的变形。
2、仓库板方板时,确保场地平整,钢板平整,同时精度提高等级,放线切割时由专家负责,确保方板精度。使上下两个仓库板的间隔均匀,减少强力组合。
3、确定合理的焊接工艺顺序,减少焊接应力集中,缩小变形。
(1)纵向对接焊接时,首先进行间断焊接,间断焊接长度在20厘米以下,同时板两端预约20-30厘米不焊接,间断焊接完成后,用锤子消除焊接剩馀应力后,完成剩馀焊接(板两端焊接除外),同时锤子消除焊接剩馀应力。
(2)环向对接焊接时,首先对准t型口,确保平坦的边缘,对t型口的两侧进行横向焊接约50厘米,锤子消除剩馀应力后,分阶段退焊或跳焊,沿环的方向均等分开,约完成环的工程量的一半时,进行锤子,消除焊接应力后剩馀焊接
(3)由于两板间隙不均匀或焊工水平差异,不能一次焊接成型时,必须进行两次或多次焊接,一次焊接完成后,消除焊接应力后再进行第二次焊接。
 
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